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減少動密封件的磨損。

大多數動密(mi)封(feng)件都經過(guo)準確設計(ji),如果動密(mi)封(feng)件加工合格,安裝正確,使(shi)用合理,均可保證(zheng)長(chang)時間相對無泄漏工作。從(cong)設計(ji)角度來講,設計(ji)者可以采(cai)用以下措(cuo)施來延(yan)長(chang)動密(mi)封(feng)件的壽命:

(1)消除(chu)活(huo)塞桿和驅動(dong)軸密封件上的側(ce)載荷(he);

(2)用防塵圈、防護罩和橡膠套保(bao)護活(huo)塞桿,防止磨料、粉(fen)塵等(deng)雜質進入;

(3)設計選取合適的過濾(lv)裝置和便于(yu)清洗的油箱(xiang)以(yi)防止(zhi)粉塵在(zai)油液中累積;

(4)使活(huo)塞桿和軸(zhou)的速度盡可能(neng)低。

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外(wai)泄漏是指油液(ye)(ye)從各密封(feng)不(bu)嚴處泄漏到液(ye)(ye)壓缸外(wai)面的(de)大氣中,常見的(de)外(wai)泄漏有以下三(san)處。

一是缸套與缸蓋(或導向套)密封部位漏油。

工程機械液(ye)壓缸(gang)(gang)的缸(gang)(gang)套與(yu)缸(gang)(gang)蓋較多采用螺紋連接(jie),然后在螺紋端(duan)口處(chu)加0形密封圈(quan)。當此處(chu)發生漏(lou)油現象(xiang)時多為O形圈(quan)損壞,只要更換合適的新O形圈(quan)即可解決問(wen)題。

二是活塞桿與導向套間相對運動處向外漏油。

因此,當有(you)漏油(you)現(xian)象(xiang)發生時(shi),除更(geng)(geng)換(huan)密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)外,還(huan)應檢查活(huo)(huo)塞(sai)桿(gan)是否損(sun)(sun)傷。若活(huo)(huo)塞(sai)桿(gan)有(you)損(sun)(sun)傷,可(ke)用(yong)油(you)將(jiang)其清洗干(gan)凈(jing),干(gan)燥(zao)后用(yong)金屬膠(jiao)涂(tu)抹在(zai)損(sun)(sun)傷處,再用(yong)活(huo)(huo)塞(sai)桿(gan)油(you)封(feng)(feng)在(zai)活(huo)(huo)塞(sai)桿(gan)上來(lai)(lai)回移動刮去多余的(de)膠(jiao),等膠(jiao)完全固化后再投入使用(yong)。若導(dao)(dao)向套(tao)磨損(sun)(sun),可(ke)加工一個內(nei)徑(jing)略小的(de)導(dao)(dao)向套(tao)來(lai)(lai)更(geng)(geng)換(huan)。經驗表明,安(an)(an)裝加工新導(dao)(dao)向套(tao)后,如果油(you)封(feng)(feng)僅能(neng)用(yong)1個月左右,則新導(dao)(dao)向套(tao)的(de)內(nei)徑(jing)尺寸應比原來(lai)(lai)減小0.15mm。這樣(yang),新的(de)導(dao)(dao)向套(tao)既可(ke)以正(zheng)確安(an)(an)裝密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)又(you)可(ke)以彌補磨損(sun)(sun)的(de)間隙,從而(er)能(neng)更(geng)(geng)好(hao)地起到密(mi)封(feng)(feng)作(zuo)用(yong)。

三是液壓缸管接頭密封不嚴引起的漏油。

幾乎所(suo)有(you)的液壓(ya)系統在使(shi)用一段時(shi)間后,由于(yu)沖擊和振(zhen)動會造成管接頭(tou)松動。管接頭(tou)的漏油主要與連接處的加工精度(du)、緊(jin)(jin)固(gu)強度(du)及有(you)沒有(you)毛刺等因素有(you)關,因此當(dang)發現此處漏油,除檢(jian)查(cha)密封圈(quan)的密封情(qing)況外(wai),還應檢(jian)查(cha)接頭(tou)是(shi)否(fou)正確裝配、是(shi)否(fou)可靠擰緊(jin)(jin)以及接觸(chu)面有(you)無傷痕(hen)等,必要時(shi)加以更換或修復。

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主要是審(shen)查該項(xiang)設計(ji)能(neng)否(fou)達(da)到預(yu)期的工(gong)作(zuo)目標(biao)，能(neng)否(fou)實現機器的動作(zuo)和(he)達(da)到各(ge)項(xiang)性能(neng)指標(biao)。安裝(zhuang)工(gong)藝有無(wu)實現的可能(neng)。多方面(mian)了(le)解設計(ji)總體各(ge)部分的組成，深入地了(le)解各(ge)部分所起(qi)的作(zuo)用。審(shen)查的主要內容包含以下幾(ji)點(dian)：

1、 審查液壓(ya)系(xi)統的設(she)計

2、 鑒定液壓系統原(yuan)理(li)圖的合理(li)性

3、 評價系統的(de)制造工藝水(shui)平

4、 檢查并確認液壓(ya)系統的凈化程度

5、 液壓系統零(ling)部件的確認

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